日前，由工信部主管的权威媒体《中国电子报》刊登安徽省经济和信息化厅总经济师潘峰署名文章：《5G+工业互联网为传统中小企业赋能》，对蓝卓在安徽星鑫材料科技股份有限公司开展的5G+工业互联网典型实践进行了深度解读，高度认可supOS工业操作系统对传统中小企业的技术赋能。

　　以supOS为企业数字化平台底座，蓝卓建设了星鑫材料”5G+supOS平台+工业智能APP“项目，实现覆盖全厂人员、设备、物料、生产、能源、安全的一体化管控平台。

　　（以下为全文报道）

　　在安徽省经信厅“百名干部进千企”活动中，我们调研了位于六安市霍邱县一家专业生产助剂产品的传统中小企业——安徽星鑫材料科技股份有限公司。该企业通过5G+工业互联网建设，迅赋新能，速添新力，其实践带给我们颇多启示。

　　启示一：

　　5G+工业互联网不是大型企业先行的专属，中小企业也可以勇立潮头。

　　长期以来，大型企业以其较为厚实的信息化建设基础，在5G+工业互联网的实践中，更多地担当起先行者的角色。行业管理部门、通信运营商等也把大企业作为重点，先行先试，以期取得经验，然后加以广泛推广。

　　而安徽星鑫材料科技股份有限公司是个“三不”企业。规模不大，2020年企业实现销售收入5335万元；产品不新，生产化工助剂产品；位置不佳，位于六安市霍邱县扈胡镇。但是，这家公司一直保持对新技术新模式的追求精神，已获得有效授权发明专利17件、实用新型专利25件、软件著作权1件；通过了省专精特新中小企业、省制造业高端品牌培育企业等的认定。值得一提的是，该企业勇于率先尝试5G+工业互联网建设，并迅速取得明显成效，2021年1—11月实现销售收入7305万元，税收208万元，利润157万元，同比分别增长37%、10%、150%。

　　上述实践启示我们，推进5G+工业互联网的步骤，不应简单做成先大型企业、后中小企业的串联模式，而应鼓励中小企业也积极先行先试，推动大型企业与中小企业并行争先，开展5G+工业互联网创新实践。

　　启示二：

　　通则不痛，痛则不通，信息系统贵在数据融通，信息共享。

　　当前，许多企业遇到一个普遍性苦恼，就是虽然不断在上新的信息管理系统，但带来的改善很有限，达不到预期。这也是导致许多企业主减弱甚至放弃在信息管理系统投入的原因所在。

　　星鑫材料深知自身企业管理能力的薄弱，一直在追求管理的改善，前期分别建立了OA、ERP、DCS、SIS、监控视频、车辆定位、地磅无人值守等系统，但未能融合联通，数据不能打通，均为信息孤岛，导致信息不能共享，企业管理水平并没有质的提升，导致生产组织起色不大。但在这一轮5G+工业互联网的实践中，他们借助新一代的信息技术，在连接上做足文章。然后，在充分连接的基础上，做足计算的文章，实现了从设备自动化到数据采集、传输和决策的自动化。管理实现新突破，生产智能化水平显著提升。

　　这个实践告诉我们，各系统数据信息若不能实现共享，缺乏全局化系统性，其管理还是属于传统范畴，效率有限。通则不痛，痛则不通，借助5G+工业互联网让数据畅通，是实现数据流带动各业务流的关键所在。

　　启示三：

　　知道企业关键痛点所在，知道企业改造的价值点所在，工业互联网建设才能事半功倍。

　　星鑫材料了然自身的痛点所在，在5G+工业互联网重点建设了如下几个关键点，取得事半功倍的效果。企业知道自己所从事的是危化品生产，所以要把安全挺在前面；知道公司的目的是降本增效，所以不搞花拳绣腿。最终公司把应用场景定在了“安防监控、产线巡检、仓储物流、设备监控、工艺质量优化”等方面。具体建设了这样几个系统：一是5G+安防监控，二是5G+仓储物流，三是5G+设备管理+智能巡检，四是APP+大数据+质量与工艺分析。上述项目组合实施后，企业效率大幅提升。

　　开展5G+工业互联网建设的时候，贵在知悉产业痛点，如此才能有的放矢，事半功倍。在星鑫材料企业里，虽然没有显赫的参观大屏，但是每一个生产过程所安防布局的传感器、软件与通信设施却是实实在在地创造着价值。

　　启示四：

　　制造企业与软件企业、通信企业联合，实现OT、IT、CT的融合，有利于推动形成传统产业转型升级“聚变”效应。

　　星鑫材料之所以能迅速做出5G+工业互联网明显成效，还有一个关键就是有恰当的软件企业和通信企业为其技术赋能。星鑫材料选择浙江蓝卓工业互联网公司作为软件系统合作伙伴，并以蓝卓公司的sup0S工业操作系统(国家级双跨平台)为赋能平台，这是一个非常恰当的选择，因为蓝卓公司是一家诞生于浙江中控(极具实力的自动化与软件服务企业)的互联网公司，公司里有一半的信息技术服务工程师来源于各个产业，是复合型人才非常丰富的公司，有一批深谙化工机理并熟悉流程性信息化的专家。与此同时，安徽省电信公司近期进一步加大5G应用研发，其积极性与技术保障都非常给力。

　　星鑫材料的实践和安徽省海螺、奇瑞、长虹美菱等一批企业的成功实践得出的结论是一致的，选择好恰当的使能企业，打造制造企业+软件企业+通信企业的联合体，以这样的组织变革去推动OT+IT+CT融合运用，可以取得企业转型升级价值增值的“聚变”式效应。

　　启示五：

　　做好企业家的工业互联网知识培训与使能信息沟通，至关重要。

　　调研中，我们还了解到，安徽许多中小企业在听到经信部门组织的5G+工业互联网的培训讲座以后，就决定立即上马5G+工业互联网。他们所合作的工业互联网使能企业也是从经信部门推荐的资源池中选择的。近年来，安徽省不断加大两化融合、工业互联网方面的培训，通过两化融合贯标、推动“皖企登云”等基础性企业信息化工作，提升企业数字素养，为企业送先进发展理念，送新技术、新模式，送产业信息资源，为企业实践起到良好的作用，成为帮扶企业的高效手段。

　　早在2019年，蓝卓就开启了“5G+工业互联网”在智能工厂中落地应用的探索，围绕流程行业、离散行业标杆客户的核心生产环节，创新打造了生产、安全、质检、监控等多场景应用，形成了完整的5G﹢supOS未来工厂解决方案。

　　在安徽，除了星鑫材料，蓝卓还打造了安庆一枝梅5G智能工厂、海螺水泥智能工厂等典型应用，为传统企业注入新活力，蓝卓将持续在“5G+工业互联网”领域深入探索与创新，打造5G+工业互联网典型示范。

编辑： 杨丹

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