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它是一只小鸡蛋，却撞碎了一块大石头；它是一匹小马驹，却拉动了一辆大马车；它是一个“门外汉”，却逼走了一个“德国大佬”；从“传统制造”升级成“中国智造”，“韵升”无疑是宁波技术转型升级的传奇企业。一家土生土长的民营企业，在与央企国企的角逐中屡次获胜，它星光熠熠的表面背后又有着怎样鲜为人知的故事？
“创新铸大业，文化塑灵魂”，这是在2011年韵升公司二十周年庆时，中科院院长路甬祥亲自为韵升题的词。短短几个字看似简单，实际上是对韵升近二十年来坚持科学创新、不懈努力的最大肯定。
坚持自主研发、坚持自主创新，韵升人始终坚持要把核心技术掌握在自己的手里，不让别人操控自己的命运。正是他们这种“爱钻牛角尖”的精神，使得韵升屡创科研神话。
十几年前中国的纺织业技术被外国公司所垄断，纺织设备也卖得特别贵。同样的棉花，外国依仗有先进的技术设备，做成的高档面料光滑、结实，不容易起球，能卖到几百元一米，而中国做的低档面料只能卖几元一米。作为世界纺织大国的中国，却只能看外国人的眼色生产。
如同当初不服日本人垄断八音琴市场而决定下海去研发八音琴一样，这又挑起了韵升董事长竺韵德先生的斗志：“凭什么外国人能做到的，中国人就做不到？”竺韵德决定带领韵升，立言要搞出属于中国人的纺织设备——紧密纺。
说起来容易做起来难，从一开始对整个技术路线的设计到各个零部件的实质性开发，就花费了他们近一年的时间。一个小小的部件网格圈甚至还让整个研发夭折了，网格圈体积虽小，却是整个紧密纺设备的核心。它能让毛羽“听话”地捻到纱里，达到减少毛羽、提高强力的目的。搞不出网格圈，就意味着整个紧密纺设备的研发都要前功尽弃。
这个直径仅4厘米，环壁凹凸不平，看上去比纸还薄，放在手中几乎感觉不到重量的网格圈，必须每平方厘米有3000个微孔，并且要均匀分布、无毛刺。但无论怎样努力，就是制造不出一个符合要求的网格圈，项目研究陷入了困境。更雪上加霜的是，不仅这个“小东西”正是外国紧密纺设备的核心技术，而且国内没有一家企业能够生产这种网格圈。
然而机遇总是垂青善于发现的人。在一次饭局间隙，看似寻常的现象，却触动了竺韵德的神经：当酒店走廊挤满客人时，餐厅服务员的行走路线就会变成S形，在人群中穿行。他的脑子里突然灵光一闪：在有限空间曲线移动，能挤出更多间隙，为什么不能用螺旋法编织网格圈！
回到公司后，竺韵德董事长就和韵升技术人员一起画出了网格圈织法的图纸，又一起夜以继日、废寝忘食地开发生产网格圈的专用设备。经过前后半年的努力，终于突破了网格圈难题，韵升不负众望，自主生产出了符合要求的网格圈。
即使一开始韵升于纺织设备领域而言还是个“门外汉”，但韵升人再次通过自己的努力，突破了西方发达国家对紧密纺设备的垄断，而且韵升出产的紧密纺设备能减少80%以上的有害毛羽，大大提高面料的光洁度。韵升出产的网格圈均匀度、透气性等指标都优于德国，价格却只有其三分之一。不出两年，这个曾经是纺织业的“门外汉”硬生生将“德国大佬”逼退出中国市场，成为了国内外纺织业的领跑者。
从传统的机械制造业起步，摇身变成高科技“智造型”企业，韵升转型的成功跟它长期的科技积累和厚实的产业基础密不可分。如今，韵升已站在战略型新兴产业的前沿，在世界性领军企业中独树一帜。然而，更难能可贵的不是它已经占领了这个技术高地，而是即使在这些高新技术行业中已经拥有了绝对的话语权，韵升依旧始终坚持“让我们每一天都在有价值中度过”的企业精神，注重自主研发，以科技创新实现“中国智造”。正因有了这样的企业精神和企业文化，宁波韵升用近二十年的企业实践，在中国乃至世界高科技产业市场占有一席之地，为宁波海商企业的新发展做出了一个好榜样。
再回首
成立于1994年的宁波韵升(集团)股份有限公司，是我国国家级重点高新技术的外贸型企业。96年从八音盒进军稀土永磁材料产业，00年在沪上市，05年大力发展以伺服技术为特征的机电一体化产业，08年进入风电、纯电动汽车、工业机器人三大新兴产业领域，是一家数次成功挑战技术极限的“中国智造”型企业。
宁波韵升历经二十年风雨，开发的多种“高精尖”技术产品远销20多个国家和地区，它的成功代表了一批以自主创新、科学发展为指导精神的新型宁波海商企业的崛起。
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