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企业污水进入岩东水厂，处理成为中水；水厂污泥进入"明耀"焚烧发电；电厂产生的粉煤灰给"恒新"生产空心砖……期间，这些企业周围的小企业或接纳或提供废渣、废气、废酸、废油等，从而形成日趋庞大的循环经济网。目前，北仑区已实施的78个循环经济项目年可节约费用近3亿元，节约能源21万吨标准煤。
"北仑循环经济发展之所以领先一步，是被逼出来的。"该区一位负责人这样说。去年，北仑区的生产总值已经达到318.5亿元，比2002年翻了一番，人均达到了1.2万美元。但临港大工业的迅速扩张也让这里颇感压力，于是，"企业小循环、产业中循环、区域大循环"的理念很快被政府部门和企业所接受。该区甚至还开出了单体投资额在100万以上的节能项目，最高奖励150万元的"悬赏单"。
区域大循环提倡是物尽其用的理念。"宝新"公司和该区内20多家电镀企业每年产生的1.3万吨污泥曾经令该区环保部门十分头疼，为此他们从外地的有色金属生产企业，对污泥进行集中处理，从中提炼稀有金属，变废为宝；停泊在北仑港区的船舶每年要产生近4万吨的废油，过去一直采用在公海排放或直接焚烧的办法，该区的"新世纪"公司通过专用设备，收集废油并进行提炼，生产出的油可重新利用，而杂质就提供给建材企业使用，做到了把废油"吃干榨尽"。
大工业企业则充当产业中循环的主角，大企业周边的中小企业充分消化其产生的废弃物，从而形成"资源-产品-再生资源-再生产品"的循环流动生产过程。"海螺水泥"每年要接受北仑电厂40万吨的粉煤灰用于复合水泥生产，每年可节省成本600万元，同时使电厂节约了大量的土地资源和环境污染；北仑电厂则全面实施脱硫工程，每年不仅减少排放8万吨，还能产生60多万吨的优质石膏，提供给周边的"嘉汇恒合"生产高档石膏板……
企业内部的循环产生了巨大的经济效益。在"亚洲浆纸业"的废水处理池旁边有一个巨大的养鱼池，废水经处理后要经过鱼群的"检验"后才能排放。自从安装了这套系统，企业每天可回收300吨废浆渣；"逸盛"投资2亿多元建设了PTA生产污水处理装置、雨水回收装置、生活废水回收装置等，生产过程基本不用自来水，日节水量达到4000吨。
该区78个循环经济项目已投入资金27.7亿元，但效益也十分可观。据测算，这些项目每年可节约能源21万吨标准煤，节约水2000多万吨，去年万元GDP能耗同比下降了2.7%，目前该区污水处理率达到100%，固体废物处理率在85%以上，城区大气环境质量常年稳定在一、二级水平。
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